一邊是高低起(qǐ)伏(fú)的小樓,黃色的(de)外牆布滿爬山虎的藤蔓,歲月的年代感撲麵而來。一邊是鋼架結構的標準化(huà)廠房,行(háng)吊、機(jī)械臂與飛濺(jiàn)的(de)焊花,現代化工業氣息令人(rén)耳目一新(xīn)。
盛夏時節,位於常德經開區(qū)的常德紡織機械有限公司(以下簡稱“常紡(fǎng)機(jī)”)綠樹(shù)濃蔭,生機盎然。這座建成於上世紀六十年代的工廠,曾是新中國第一台經編機的誕生地。
此(cǐ)後,工廠幾經改革,但始終緊盯經編機這一產品品類。近些年,常紡機憑借著智能化高精度驅動、控製(zhì)和高可靠性技術,實現傳(chuán)統紡(fǎng)織(zhī)機械網絡化(huà)、智能化、產品和裝備數(shù)字化轉型升級,打破了國內經編(biān)機長期依賴進口的局(jú)麵。
前不久省工信廳公布的《第(dì)四批湖南省製造業單項冠軍產品名(míng)單》,常(cháng)紡機的高速經編機成(chéng)為湖南省製造業單項(xiàng)冠軍產品。
“常紡(fǎng)機(jī)通過自主創新核心技術,率先實現經編(biān)機國產化,提高我國(guó)紡織機械研發、生產及製造水平,彌補了高速、寬幅經編機關鍵領域的短板,並(bìng)逐漸成為國內最大的經(jīng)編機研發(fā)、生產基地,世界一流的行(háng)業企業。”2023年3月,中國紡織機(jī)械協會(huì)對高速經編機主要生產企業的數據統計顯示,常紡機2020年至2022年高速經編機產品在全(quán)球市場占有率和(hé)國內市場占有率均(jun1)排名第二,僅次於德國的一家標杆企業。
上世紀九十年代進(jìn)廠,如今已(yǐ)是常(cháng)紡機副總經理、高級工程師的陳海軍滿臉自豪(háo)。他話鋒一轉:“常紡機(jī)從未就此滿足。在主要技術參數上,我們一直追趕這家(jiā)世界級頭部企業,並逐漸拉近了距(jù)離。希望在未來,常紡機能夠實現從‘世界一流’向‘世界第一’的跨越,成為最具國際影響力的紡織機械製造企業。”
現代化的(de)生產車間
01
打破國外技術壟斷
實現經編機國產化
1966年,原國家紡織工業部(bù)在德山興建常德紡(fǎng)織機械廠。
《常德市工業誌》記(jì)載,常德紡織機械廠是國家紡機骨(gǔ)幹企業,但受限於當時的製造業水平,工廠(chǎng)隻是一家小型的機械製造企業。
陳海軍介紹,彼時的企業主要生(shēng)產紡紗搖架、上銷、無級變速器和普通金屬中(zhōng)小型切削機床。1973年,企業重(chóng)點轉入紡織機械設備生產,此後試製成台Z303型和GE271型經編(biān)機,填補(bǔ)國內經編機生(shēng)產製造(zào)空白。“企業在(zài)國(guó)家改革的大潮(cháo)中幾經改製,現為(wéi)中國恒天集團下屬控股公司——經緯紡機(jī)的(de)子公司。不管企業如何(hé)改革,有一條(tiáo)主線不變:始終把經編機的生產、研發作為主營業務。”陳海軍說。
1986年,企業開始引進德國經編機製造技術,合作研(yán)製KS係列高速經編機。
高速經編機是指梳彬數(shù)較少,生產速度較快(kuài)的(de)一類經編機,是經編生產中最主要的(de)機(jī)型(xíng)之一。高速經編(biān)機處(chù)於整個紡織(zhī)行業產(chǎn)業鏈的中端,是產(chǎn)業鏈中的關鍵設備。
“高速經編機是經編紡織業中具有代表性的高端製造(zào)設備,不僅可以生產日常的生活用品,還可以生產半剛性玻璃纖維、雷達屏蔽織物等產品,服務於航空航(háng)天製(zhì)造(zào)業(yè)等高端製造業,應用前景(jǐng)廣泛。隨著產業(yè)結構的轉型升級和(hé)消費者需求的日益多樣化,高速經編機逐漸成為經編市場的主流。”常紡機副總工程師、高級工(gōng)程(chéng)師嚴中華介紹。
1986年至1996年,是(shì)常紡機與德國企業的(de)十年合作期,也正是這(zhè)段合作,更加堅定了常紡機要讓經編機國產化的夢想。
“合作期間,雖然我們引進了經編機設備,有設計圖紙,學習了製造(zào)工藝,但核心零部件隻能進口。國內經編機長期(qī)依賴進口的局麵沒有得到改變。”陳海(hǎi)軍說,通過引進、消化、學習、吸收,常(cháng)紡機開啟了漫長的自主研發(fā)之路。2002年,曆經數年深耕,常德紡機推(tuī)出了自主(zhǔ)研發的國產經編機,打破(pò)了國內經編機長期(qī)依賴進口的局(jú)麵。
“2006年至(zhì)2012年,常德紡機迎來企業生產經營史上輝煌時期,最高生產(chǎn)規(guī)模達到年產(chǎn)各類經編主機800台。”陳海軍說。
02
填(tián)補行業空白 掌握國標話語權
“這是一台數控鑽銑床,可(kě)以銑平麵(miàn)、打(dǎ)孔。通過(guò)它加工出的成品,誤差比一根(gēn)頭發絲還要細。”陳海(hǎi)軍帶著記者在生(shēng)產車間(jiān)參觀,一台台大型機加設備組成的生產流水線令人目不暇接(jiē).
“這是曲軸自動化生(shēng)產線。曲(qǔ)軸是經編機的(de)動力裝置,相當於(yú)汽車的發(fā)動機。”陳海軍介紹,這是企業(yè)去年開(kāi)始布(bù)局的一條全新生產(chǎn)線,總投資2000萬元,前(qián)不久才(cái)剛剛(gāng)驗收投產。
記者看到,這(zhè)條生產線分布著銑打機、銑床、鑽床、研磨鑽等數控生產機械。這些生產機械通過半空的桁架連接,幾台機械臂在半空中抓取零件,自動投放。“這條生(shēng)產線的投(tóu)產,大大提升了產品效(xiào)率和質量(liàng),尤其保證了產品一致性。”陳海軍告訴記者,以前曲軸有20多道(dào)工序,需要9個工人,現在隻要兩(liǎng)位工人操控數控平板就可完成。“這些需要加(jiā)工的零件一個有15公斤,以前需要幾個工人搬運上加工設備,現在一個機械手就可以輕鬆完成。”
近(jìn)些(xiē)年,在智能化生產的(de)趨勢下(xià),常德紡(fǎng)機也對自身生產進行了智能化改造。通過改造油漆生產線、冷作生產線、鑄針及(jí)針床加工生產線、購置(zhì)數控設備,建立主關鍵零件自動化(huà)生產線柔性(xìng)加(jiā)工係統,引(yǐn)進國(guó)內外先(xiān)進檢測設備,提高產品質量、加工效率、提升經編機生產智(zhì)能(néng)化水平,深化(huà)產品全生命周期(qī)管理係(xì)統運用,完成加工設備物聯(lián)係(xì)統(tǒng)建設,進一步建設MES係統,實(shí)現與公司(sī)PLM係統和生產設備無縫對接,建設扁平性、敏捷性、流程化(huà)組織模式,逐步打造智能生(shēng)產工廠。
“近(jìn)三年(nián),企業在冷焊和機加工方麵投入(rù)技改資金8000多萬元,提高核心零部件質(zhì)量。公司生產的經編機(jī)產品已經廣泛應用數字化技術。”提到(dào)這些,陳(chén)海軍的語氣中充滿了自豪。
除了大手筆投(tóu)入,不斷提升產品品質,常紡(fǎng)機(jī)還建立了一支高效的研發團隊,並成為國家標準和行業標準的製(zhì)定者。
企業的研發中(zhōng)心擁有79人的專業研發團隊,其中有高級職稱(chēng)21人、中級(jí)職稱50人(rén)。2019年至2022年(nián)間,企業(yè)參與起草國家標準6項,已發布5項;牽(qiān)頭起草(cǎo)行業標準2項。累計擁有9項發明專利,68項實用(yòng)新型專利。公司主導(dǎo)產品E2291A係列經編機獲得“國家重點新產品證書”,E2291A係列經編機獲得“湖(hú)南省科技進步二等獎”,E2281型經(jīng)編(biān)機獲得“湖南省優秀技術創新獎”;公司先後被認定為“湖南省(shěng)高新技(jì)術企業”“國家火炬計劃重點高(gāo)新技術企業”等。
03
對標國際標杆 追趕世界第一
“幾十年來,常紡機一直緊盯高速經編機這一行業細分領域,產品已經形成了E2518係列、E2528係列特裏科型高(gāo)速經編機、E2178係列拉舍爾(ěr)型高(gāo)速經編機、KSB係列、GE272SM係列毛巾經編機、E2281係列、E2288係列、E2295係列、E2298係列拉舍爾型雙針床(chuáng)經編機等9個係列。這些產品大多數為國內首創,達到(dào)國際先進水平。”嚴中華介(jiè)紹。
E2528型特裏科高速經編機和E2178型拉舍爾(ěr)高速經編機是(shì)其中的明星產品(pǐn)。“這兩款產品在湖南省科技廳召開的‘省級科技成果鑒(jiàn)定會’上通過(guò)省級鑒定,填補了國內(nèi)經編機械製(zhì)造空白,達到了國(guó)際先進水平。”嚴中華在介紹這兩款產(chǎn)品時如(rú)數家珍。他(tā)告訴(sù)記者,這兩款新產品(pǐn)是常德紡機近年來根據市場需求自主創新(xīn)開(kāi)發的新一代曲軸式高速經編機,實(shí)現了機器最高運(yùn)轉速度3700轉/分。編製元件采用性能優良的複合針技術配置,具有優化的中動(dòng)程和短動程成圈係統,高速經編機寬幅(fú)已達到330英寸(cùn),能織造高品質和(hé)風格多樣的經編織物,適應(yīng)範圍很(hěn)廣。
常紡(fǎng)機深耕(gēng)經編機行業多年(nián),憑借過硬的(de)產品質量、快速響應的供應鏈整合能力以及係統集成的解決方案,在業內獲得廣泛認可,已與雅戈(gē)爾集團股份有限公司、海瀾集團有(yǒu)限(xiàn)公司、紅豆集團有限公司、杉杉控股有限公司等知名企業建立了良(liáng)好的合作(zuò)關係。“目前,企業(yè)主(zhǔ)要客戶集中分布在浙江、江蘇(sū)、福建、廣東等紡織產業集群集中(zhōng)的沿海(hǎi)省份城市。”陳(chén)海軍說,目前(qián),企業主導產品經編機除了占據國內主(zhǔ)要市場,還(hái)遠銷德國、西班牙、日本、巴西、韓國、土耳其、越南、孟加拉(lā)等多個國家和地區。
這樣(yàng)的成績固然喜人,但陳海軍告訴記者,他們還有一(yī)個更大的夢(mèng)想。
“在高速經編機生產領域,這家德國企業是行業杆標,也是公認的(de)業內(nèi)頭部(bù)企業(yè)。他們的經編機加(jiā)工產(chǎn)品(pǐn)的(de)最大幅寬為300英寸、最高機速達4000轉每分(fèn)鍾。可以看到,常紡機(jī)的E2528和E2178的產品性能與德國這家企業相比,差距顯著縮小,同時也拉開了與國內(nèi)競爭對手的距(jù)離。”陳海軍說,“我們(men)的目標,就是通過創新研(yán)發,不斷(duàn)拉近與這家標杆企業的(de)距離,希(xī)望有(yǒu)一天能實現真正的超越。”
常紡機的實驗室裏,一台即將交付(fù)使用的經編機正在高速運轉。這是(shì)公(gōng)司根據下遊企(qǐ)業(yè)的需求研發的新產品。受紡織行業大環(huán)境影響,這兩年企業訂單(dān)有(yǒu)所下滑,但常紡機並未停下新品研發的腳步,也從未(wèi)停止追趕“世界(jiè)第一”的夢想。在他們眼中,成為“世界第一”,是企(qǐ)業躍上更高平台發展的必經之(zhī)路,更是幾(jǐ)代人堅持不懈(xiè)的產業報國夢想。
成為“世界第一”,關鍵在創新。能在全球行業榜中獨占鼇頭的企業,皆有“看(kàn)家本領”。或是在核心技術上“一騎絕塵”,或(huò)是在商業模式上(shàng)“快人一步”,或是(shì)在品牌營銷中“別(bié)具一格”……這其中,創新都是關鍵的驅動力。
創新是企(qǐ)業製勝之道,也是(shì)持續發展之基。不可否認,當前,我們的很多企業與“世(shì)界級”的標杆企業還有很大差距。看到(dào)、正視這種差距,不等於自怨自艾,更不能將差距當鴻(hóng)溝,認為不可超越,遙不(bú)可及。當(dāng)前(qián),新一輪科技革命蓬勃發展,產品升級迭代速度加快,產業鏈重構(gòu)、價值鏈正在重塑,對企業發展不僅有(yǒu)挑戰(zhàn),還有更多的機遇。向世界級標杆看齊,才能找到企業的發展潛力,才能增添發展動(dòng)力。追趕(gǎn)世界級標杆的過程,是縮小差距的過(guò)程,更是增強創新動能的過程。
體育競技中,沒有一成不變的(de)“第一”,也沒有(yǒu)一勞永逸(yì)的“第一”。企業發展(zhǎn)也是如此。從“世界一(yī)流”到 “世界第一”,既有(yǒu)不斷拉近距離、目標就在前方的欣喜,更有步入深水區、直麵“硬骨頭”的種種難題。隻(zhī)有堅(jiān)定走科技(jì)創新之(zhī)路,在更(gèng)大範圍、更深層次的創新,才能不(bú)斷提升發展動能,朝著“世界第一”的目標走得更穩更好。
青山遮不住,畢竟東流去。追趕“世界第一”的(de)過程,就是企業不斷成長壯大的過程。希望常德能湧現(xiàn)更多的企業家,有對標“世界第一”的(de)勇氣、追趕“世界第(dì)一”的毅力,突(tū)破核心技(jì)術、築牢產業根基,為中國(guó)經濟高質量發展貢獻力量。
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