近年（nián）來，大數據（jù）、物聯網與人工智能（néng）等信息科（kē）學技（jì）術的飛（fēi）速發展正推動衣食住行各領域不斷創新，也培育了傳統產業轉型升級的新增長（zhǎng）點。日前，《人民日報海外版》關注（zhù）報道了（le）服裝領域的新技術、新材料（liào）、新工藝、新設計等，展示了科技創新給服裝產業帶（dài）來的新變化和新（xīn）體驗。

在智能車間中，“數字大腦”有（yǒu）條不紊地指揮著紡織生產環節；在生產設計環節，具有（yǒu）“科技感”的麵料（liào）和3D數字化服務平台助力的服裝設計，為行業發展（zhǎn）注入新活力；在供銷環節，工業互聯網平台和直（zhí）播產業鏈，幫助一個個新興品（pǐn）牌脫穎而出……

2022年，中國紡織品服裝出口總額再（zài）創新高，達3409.5億美元，體現（xiàn）出紡織（zhī）產業（yè）鏈供應鏈（liàn）的韌性（xìng）和競爭力。專家指出，從“一根絲”到“一塊布”，再到“一件衣”，中國紡織行業產業鏈整體（tǐ）競（jìng）爭力進一步增強。隨著創新驅動發展戰略在紡織（zhī）服裝（zhuāng）行業的深入實施，一批勇（yǒng）於創新的企業通過轉（zhuǎn）型升級，向著產業鏈的更高端加速邁進，行業創新能力穩步（bù）提升。截至2022年12月，中國紡織行業生產設備數字化率達到55.6%，數字化生產設（shè）備聯網率49%，智能（néng）製造就緒率為14.6%。

一件衣服能融入多少科技含量？融入新技術、新（xīn）材（cái）料、新功能、新工藝、新（xīn）設計等（děng）新元素之後，現代服裝能呈現（xiàn）出哪些“科技範兒”？中國紡織（zhī）服裝產業是如何推進數字化、網絡化、智能（néng）化發展的？

生產“智”變，“產業大腦”助力升級

在浙江省紹興市柯橋區，浙江迎豐科技股份有限公司的科技廠區裏，“織造印（yìn）染產業大腦”中的（de）“數字孿生工廠”模塊正在有效運（yùn）作，實際業務和生產場景被模擬、分析、追蹤、對比、測算，產品質量、成本等信息實（shí）現全程追溯。

在“排產看板”模塊裏，生產流程的實時進度、產線擁塞站（zhàn）點被一屏（píng）展示，係統自動（dòng）對擁塞站點設備的運作周期、排產（chǎn）情況等參數進行智能調整。　生產鏈上，數字化、智能化的設（shè）備使用既提高了生產效率，又保障了產品質（zhì）量。“拿印染車（chē）間（jiān）來說，之前需要人工（gōng）按照不（bú）同顏色的配比對相應染（rǎn）料進行稱重，精度誤差大（dà）、效率低（dī）、汙染大。現在，工人（rén）隻需輸入相應數據，機器即可全自動稱料、輸送，質（zhì）量和效率有（yǒu）明顯提升。”迎豐科技公司技（jì）術中心主管金京（jīng）說。

通過“織造印（yìn）染產業（yè）大腦”中的子應用“浙（zhè）裏工程師”，企業和工程師實現了雙贏：通過應用，企業可獲取專家線上答疑、視頻問診等知（zhī）識技術服務；工（gōng）程師、專家（jiā）參與線上答疑、視（shì）頻問診等知識技術服務，可量化後生成“浙裏工程師”業績分，憑分獲取（qǔ）報酬。

“緊（jǐn）扣產業數字（zì）化、數字產業化目標，在建設‘織造印染產業大腦’的同（tóng）時，我們也鼓勵引導行業企業實施全廠智能化（huà）改造，探（tàn）索（suǒ）‘產業大腦+未來工廠’新智造發展路徑。”柯橋區經信局（jú）相關負責人說，截至目前，柯橋全區已有628家規上工業企業實施智能化改（gǎi）造，創（chuàng）建國家級智能製造試點（diǎn）企業3家、省級未（wèi）來工廠試點企業2家（jiā）、省級智能工廠4家、數字化車間6個。憑借這些表現（xiàn），柯橋區“織造印染產業大腦”連續兩年（nián）獲評浙江省優秀產業大腦。

近年來，伴隨數（shù）字化改革持續推（tuī）向深入，傳統紡（fǎng）織業不斷“智”變升級。像柯橋區一樣，一批數字化示範車間、智能工廠不斷湧現（xiàn），紡織服裝企（qǐ）業加快（kuài）產業鏈改造升級，推動傳統產業向高端化、智（zhì）能（néng）化發展。

在位於福建省（shěng）福（fú）州市長樂區的（de）恒申（shēn）合纖（xiān）公司，AGV（自動導（dǎo）向車）落筒機與卷繞設備信號互聯，絲餅自動落絲、轉運（yùn）、裝車；在自動包裝環節，通過工業相（xiàng）機、人工智能、雲計算和光機電一體化等技術，機械手精準識別每個絲（sī）餅的坐標，實現（xiàn）絲餅自適應自動抓取；絲餅在進入（rù）裝箱環節（jiē）後，通過（guò）配（pèi）方式算法控製PLC係統（可編（biān）程邏（luó）輯控製器），兼顧不（bú）同規格絲餅的裝箱需求，實現從6-24粒裝的不同需求。

“以前我們需要20多個人進行（háng）產品包裝，智能化改造後，一條自動包裝線隻需3人。”恒申集團化纖板塊信息部總監肖衛民說。

還有（yǒu）智（zhì）能在線監測，相當於請來“AI質檢師”給產品“找茬”。“恒申前紡車間（jiān）每天要檢測（cè）2.2萬粒到2.5萬粒絲餅，人工質（zhì）檢（jiǎn）工作強度大，檢測效率和（hé）準確率也很難保（bǎo）證。”肖衛民介（jiè）紹，通過工業相機+AI算法，實現（xiàn）產品線上檢測，缺陷標簽在線展示，實時輸（shū）出缺（quē）陷（xiàn）結果，大幅提高了產品檢測率。

“我們積極推動紡織業轉（zhuǎn）型升級，鼓勵更（gèng）多企業加入到智能化技術改造過程中。”長樂區工信局相（xiàng）關負責人表（biǎo）示，除恒申合纖外，長樂區還打造（zào）了永榮錦江、新華源等10餘個數字化示範車間和（hé）智（zhì）能化工廠，目前長樂區已推動157家企業總投資708億元的項目進行智能化、數字化改造。

中國服（fú）裝（zhuāng）協會發布的《2022—2023中國服裝行業科技創新白皮書》顯示，隨著中國服裝行業科技創新工作（zuò）的不斷推進，智能製造取得了突出成績，企業裝（zhuāng）備水平、信息化建設明（míng）顯進步，全（quán）產業鏈上下遊生態體係不（bú）斷（duàn）優化（huà），高效協同的行業創新體係日漸形（xíng）成。

　業內人士認為，目前，紡織服裝行業的數字（zì）化、智能化改造取得了積極進展（zhǎn），新生產設備基本實（shí）現了數字化，在棉紡、化（huà）纖、印染、服裝等行業建成了（le）標誌（zhì）性智能工廠示範，形成了一批數字化轉型係統解決方案。

麵（miàn）料創新，創意設想成為現實

在位於（yú）江蘇省（shěng）蘇州市吳江區盛澤鎮的國（guó）家先進功能纖（xiān）維創新中心，用阿拉斯加螃蟹腿製作而成的（de）紡織新材料，被應用於生產醫用敷料、紗布、麵（miàn）膜等產品；用木漿、竹漿（jiāng）、秸稈為原料，可製成萊賽爾（ěr）纖維；用玉米、木薯等為原料（liào），可製成聚乳酸；用（yòng）海帶、海藻等為原料，可製（zhì）成海藻纖維；用工業廢甘油為原料，可製成PTT纖（xiān）維……這些來自（zì）大自然的（de）天（tiān）然材料，都可以製成生物基材料，獲得新的利用。

隨著新（xīn）型（xíng）時尚（shàng）消費模（mó）式不斷湧現（xiàn），層（céng）出不窮的新材料、新工藝、新技術被（bèi）大（dà）量運用，通過科技創新（xīn），眾多“天馬行空”的創意設想正在變成現實。

“這是石墨（mò）烯（xī）碳納米（mǐ）管（guǎn）發（fā）熱膜，可以代替電（diàn）阻絲安裝進電熱（rè）毯，使用24V安全電壓，3秒（miǎo）升溫（wēn），可耐受40次水洗。”該創新中心的工作人員介紹。國家先進功能（néng）纖維（wéi）創新（xīn）中心研發出的此款發熱（rè）膜，充分利用石墨烯性能，不僅睡起來更柔軟舒適，而且通過碳納米管發熱時發射的7至25微米波長的遠紅外線，可穿透皮下（xià）4毫（háo）米處。

在吳江福（fú）華（huá）織造有限公（gōng）司車間，一（yī）條條生產線有（yǒu）序排列、一台台紡織設備不停運轉，這裏（lǐ）正加（jiā）工著一款超薄麵料。將特殊的複合粉體材料均勻（yún）分散（sàn）在纖維中（zhōng），對照（zhào）射到麵料（liào）上的紫外（wài）線（xiàn）進行反射、散射、吸收，使麵料具備良好的抗紫外線功能；纖維還具有很好的（de）導熱性能，使麵料（liào）具備（bèi）接觸冰涼的特性。

創新在（zài）促進麵料升（shēng）級的同時（shí），也（yě）為服（fú）裝行業帶來（lái）新的（de）發展機遇。近年來，隨著新一代信息技術與製造業融合發展，數（shù）字（zì）技術正在給服裝領域帶來新活（huó）力。

在服裝設計方麵，“數（shù）字大腦”大（dà）顯身手。蘇州市拉（lā）波尼服飾有限公司是（shì）常熟一家大型服裝企業，每年生產服裝上千（qiān）萬件，設計（jì）服（fú）裝3000款以上。據介（jiè）紹，按照傳統做法，設計一款衣（yī）服要經過（guò）畫設計稿（gǎo）、2D打版、備料、打樣、改樣（yàng）等多個環節，需要十（shí）幾個部門協作。製作出來的樣衣稍有偏差（chà），又得重新（xīn）走流程，耗時最少半個月。

如今（jīn），得益（yì）於一個名為“Style3D”的服裝產業3D數字（zì）化服務平台（tái），設計衣服變得像搭積木（mù）一（yī）樣簡單。設計師打開軟件，從資料庫選取衣服的“零部件”，並移動鼠標、進行反複拚接，再對細節進行精心修改，不到半小（xiǎo）時，一件3D樣衣便出現在屏幕（mù）上。如需修（xiū）改，點擊鼠標即可（kě）完成。

“伴隨著文化、科技、創新（xīn）、綠色、時尚等諸（zhū）多理念的助力，一件衣服背後承載的科技元（yuán）素實在太多。”江（jiāng）蘇常州（zhōu）老三集團有限公司（sī）工會主席、常州紡織服裝職業技（jì）術學（xué）院（yuàn）客座教授李承霞說，以一件普通全棉襯衫為例，從原（yuán）料棉花育種、種植棉花的專用無人智能機械（xiè）開發，到紡紗的技術與設備的升級改造、織布（bù）的工藝（yì）提升、無水染色技術的運用、織布成衣的智能生（shēng）產、檢驗檢測的各（gè）個環節，再到產品物流、銷售終端（duān）大數據管理等，都體現著科技元素。

打造平台，線上市場“雲端”發力

在福州市長樂區，打開“輔布司·智紡網聯”應用，客戶隻需導入一張照片，幾秒內便能用輔布司自研的“花無缺”AI 圖像搜索引擎，從平台數（shù）據庫中找（zhǎo）到這款花型（xíng）麵料的（de）廠家（jiā）、用料、生產狀（zhuàng）態、庫存和價格等信息。

這個叫（jiào）做“輔布司·智（zhì）紡網聯”的行業（yè）數字平台，是由福建（jiàn）輔布司數字（zì）科技有限公（gōng）司（sī）打造、服務當地（dì）花（huā）邊麵（miàn）輔料產業（yè）的工業互（hù）聯網公共服務平台。以往，花邊行業的數字化改造，多是改變某個（gè）工序、車間或工廠的質效；而這個平（píng）台使用物聯網、AI等數字技術，對花（huā）邊麵料研發、生產、營銷等各環節進行重塑，從而提（tí）升行業整（zhěng）體發展質效

。

據了解，國內花邊產業領域工廠有上萬家（jiā），僅（jǐn）輔布司平台數據庫就收集了70多萬個（gè）花型，擁有近3萬家行業上下（xià）遊用戶。通過物聯網，輔布司將當地閑置產（chǎn）能整合成虛擬“雲工廠”，撮合交易後，可及時根據客戶需求，同原材料廠家等協作，並調度300多家（jiā）接入平台的生產企業的900多台花邊機，快速組織（zhī）生產。

“輔布司”平台是（shì）紡織經編行（háng）業推進工業互聯網平台建設的（de）一個縮影。目前（qián），福州紡（fǎng）織業已建成長樂紡織業工業互聯網平（píng）台、互（hù）聯網交易平（píng）台（tái）“樂紡（fǎng）雲”以及“輔布司”等工業互聯網平（píng）台，已有700多家紡織企業、1萬多台設備上雲上平台。

“目前（qián），長樂區正在積極（jí）打（dǎ）造工業互聯網標識解析紡織（zhī）行業分中心，為打通紡織產業鏈上（shàng）下遊，構（gòu）建紡織化纖行業（yè）工業互聯網服務體係標（biāo）準而服（fú）務。”長樂區工信局相關（guān）負責人說。　福（fú）建省通過工業互聯網平台建設加快紡織行業轉型升級，精耕細（xì）作邁向高質量發展，而在湖北省（shěng）武漢市漢口北（běi）國際（jì）貿易城，通過打造直（zhí）播產業鏈，服裝銷售業正在迸發更大的產業能（néng）量。通過全鏈條平台的打造，一個（gè）龐大的線上市場正在“雲端”發力。

主播麗公主一家，最初抱著學習的心（xīn）態來到漢（hàn）口北。漢口（kǒu）北供應鏈直播基（jī）地對其進行（háng）一對一（yī）幫扶，夫妻二（èr）人從麵對鏡頭不敢張嘴說話，到銷量（liàng）大增（zēng）。像這樣的案例，漢口北還有很多。據了解，立足於服務體係建（jiàn）設，漢口北打造了多個（gè）本地服裝帶（dài）貨達人，供（gòng）應鏈優勢突顯。

“我們積極探索服裝（zhuāng）產業新業態，圍繞線上（shàng）線下（xià）結合，推動漢口北數字化（huà）轉型。”漢口北國際（jì）貿易城相關負責人說（shuō），通過設立漢口北大型直播（bō）基地，引入抖音、快手兩大直播平台及相關培訓孵化服務機構，貿（mào）易（yì）城已形成“產業基地（dì）+選品中心+MCN機構+行業直播中心+商戶直播矩陣”生態發展體係，1500多家各類（lèi）店商開展電商直播，依托市場（chǎng）著重建設霓裳秀（服裝）、生活秀（文體用品）、時尚秀（鞋類）等三（sān）大秀場（chǎng），引導商戶網上做批發貿易。據統計，每天有超20萬件漢派服裝銷往全國。

據澳曼（màn）琳服飾負責人介紹，公司在漢口北國際貿易城運營著3000多平方米的“倉播（bō）”場地，主營旗袍及走秀鞋、女士披肩等，通過直播，銷售額大（dà）大增加。

今年3月，湖北華紡供（gòng）應鏈公司（簡稱“華紡鏈”）總部落地漢口北國（guó）際貿易城。該平台以（yǐ）“研（yán）發設計+標準製（zhì）定+生產基地+交易中心（xīn）+電商（shāng）物流”的發展模式，為紡織服裝產業提供在線采（cǎi）購、智慧物流、智能倉儲、供應鏈金融等一體化綜合供應（yīng）鏈服務，賦能紡織服裝產業數（shù）字化、智能化升級。

“我們正在打造服裝紡織B2B入口平台，為‘鏈（liàn）上’企業提供在（zài）線貿易采購、前沿市場（chǎng）資訊服務及供應鏈金融服務等。新型原輔料貿易、服裝版（bǎn）權交易、新技術推廣、物流信息匹配等模塊正陸續上線，助力上鏈企業降本增效。”“華紡鏈”相關負責人說。

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