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一文看（kàn）懂如何走出質量改（gǎi）進的絕望循環！

發布時（shí）間：2021-03-11 01:20:51瀏覽次數：51

當我們陶醉於100%的產品合格率的時候，其實很可能正處在瀕臨混亂的邊（biān）緣。這是因為，我們對問題“不知道”，即使知道一些問題（tí），也不知道如（rú）何解決！

企業質量管理中的特點是對質量（liàng）問題的忽視和（hé）對質量問題的恐慌交替出現，沒出大（dà）事的時候不怎麽關注，一出（chū）大問題就慌的不行。

休哈特給了我們（men）“問題”的新（xīn）定義。

問題的“新”定義關注點是在生產過程而不是產品上。根據休哈特的說法，如果你的生產過程能力夠好，那麽一切都會正常，但是（shì）如果你的生產過程能力不（bú）足，那麽就會有問題（tí）了。

過程控製圖可以用來判斷一個過程是否發揮出了所有的潛力。根據4種（zhǒng）不同的狀況，來表述過（guò）程：

1、合格的（de）產品和可預測的過程（chéng）（沒有問（wèn）題）

這類別中稱之為“理想狀態”。處於這種狀態的過程是可預測的，並（bìng）且生產出100%合格的（de）產品。

當過程處於理想狀態時，隻要過程保持可預測性，我們就可以期望產品的一致性持續下去。

2、不合格的產（chǎn）品（pǐn）和可預測的過程（產品問題）

這種狀態稱為“臨界狀態”，過程是可預測的，但是仍然有不合格（gé）品的產生。

過程是可預測的這一事實，給解決產（chǎn）品問題帶來了一些麻煩。首先，過程是可預測的，所以不合格品就會（huì）持續存在。因此，質量不會自發的得到改善。第（dì）二，不合（hé）格品問題的最終解決（jué）方案是（shì）將過程提升到理想狀態，要實現這個目（mù）的，要麽（me）更改流程，要麽更改（gǎi）規格，做這（zhè）個判斷關鍵要看Cp值。

3、合格的產品和不可預測的（de）過程（過程問題）

第（dì）三種狀態是“瀕臨（lín）混亂”，處在混亂的邊緣，不可預測的過程會導致100%的合格隨（suí）時可能消失。

過程的不可預測性是由於（yú）非隨機原因造成的，所以擺脫這種狀態，唯一的辦法就是消除這些非隨機原（yuán）因（yīn），通過過程控（kòng）製（zhì）圖可以識別（bié）出這些異常。

4、不合格的產品和不可（kě）預測的過程（雙重問題）

當過（guò）程不可（kě）預測，又在產出不合格品（pǐn）時（shí），就（jiù）進入了混亂狀態。

很多的人這時候會試圖直接解決產品不合格（gé）問題，而不是先穩定過程（chéng），那麽（me）過程中非隨機原因帶來的（de）隨機（jī）變化會讓他的質量改善之路備受挫折。

要使一個過程擺脫混亂狀態，取得任何進展的唯一方法是首先消除非隨（suí）機原因，需要使用過程控製圖，使得過（guò）程受（shòu）控可預測，在這個基礎（chǔ）上再來減少或消除不合格品。

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