1、帶麵破損

帶（dài）麵破損一般（bān）有以下幾種情況：一是帶麵（miàn）受到（dào）銳器或硬物（wù）碰撞，如網頭金屬毛刺，不合理（lǐ）的銳器刮磨等；二是刮水刀或導向（xiàng）軸卡有異物，它們都可能造成表麵層破裂，失去保護功（gōng）能而使漿液滲入帶體內。由於帶麵破損（sǔn）具有不可修複性，所（suǒ）以我們首先要做好膠（jiāo）帶（dài）的保養，避免保（bǎo）護層（céng）被損壞（huài）。一旦發生帶（dài）麵（miàn）破損，應立即停機，並認真清洗破口，等到充分幹燥後再修補。如果（guǒ）因生產需要等原因不能立即停機，應該用不幹膠（jiāo）帶將破口封住，阻止漿液浸入，一旦（dàn）有條件，必須實施修補。

2、帶水

帶水會嚴重影響（xiǎng）印花質量（liàng），主要表現（xiàn）為得色不均勻和織（zhī）物汙染。要做好導（dǎo）帶的接頭，保證接頭部位的厚（hòu）度均（jun1）勻性（xìng）。這方麵原因所造成的帶水一般程度不會十分嚴重，在現場作適當的拋光處理即可消除，如存放時下部（bù）墊有異物，受到重物擠壓，硬器碰（pèng）撞，長期結漿等，會形成片狀帶水；如果膠帶周長方向環狀帶水(或得色不均)，往（wǎng）往是（shì）導軸局（jú）部纏上紗線或局部出現嚴重鏽斑，造成膠帶一周變（biàn）形而影響印花。對上（shàng）述可能產（chǎn）生的問題，在儲放、安裝和使用導帶中須十分注意。因上（shàng）述原因造成的膠帶局部變形，一般來說通（tōng）過熱定形可以消除（chú），恢複使用。

3、破洞

絕大多數破洞是因膠帶內表麵異（yì）物所致（zhì），所（suǒ）以膠帶運行前的（de）檢查尤為重要。需要強調的是，修補（bǔ）破洞所用（yòng）材料（liào）最好與膠帶本身的材料（liào）相同，因為它們具有良好的相容性和相同的變形，修補方法是（shì）在強力層部分的（de）破洞用強力（lì）層材料補上（shàng），在保護層部（bù）分的破洞用保護層材料填平，以適當的工藝條件硫化即（jí）可。也可拿（ná）到（dào）生產廠家去修理。

4、爛邊

導致爛邊的原（yuán）因主（zhǔ）要是膠帶左右漂移使帶邊與（yǔ）機架發（fā）生（shēng）碰撞或（huò）是長期浸泡在水中。爛邊問題應（yīng）及早發（fā）現（xiàn），盡快處理。如果使用允許，應將分層部分切（qiē）去（qù），否則應充分（fèn）幹燥後（hòu）粘好，有的應進行加邊施工。