糖果，最容易給人帶來輕巧的沉（chén）醉。糖果的魔力，是通過（guò）外部絢麗多彩的包裝而實（shí）現。吃到嘴裏的價值，也許遠遠沒有（yǒu）扔掉得多。很多人往往（wǎng）會質疑過度包（bāo）裝的意義，但實際上，如果沒有這些散發著誘（yòu）人魅力的包裝，而隻忠實（shí）於糖（táng）果的本性，那麽糖果業也很（hěn）難生存下去，許多美好的記憶也失去了容身之地。

而五（wǔ）顏六色的糖果，背後其實藏（cáng）著機（jī）器的秘密。苦（kǔ）甜相間，是中國機械製造崛起的真（zhēn）實滋（zī）味。時代脈（mò）搏下，中國製造自有推動的力量。

中（zhōng）國糖果包裝行業（yè）的萌芽，一開始都是手工包（bāo）裝作業。上個世（shì）紀70年代後開始流行的口香糖、泡泡糖、雙扭（niǔ）結包裝（zhuāng）的各種糖果，基本都是手工作業（yè）。印刷廠把包材分切好（hǎo），糖（táng）果廠需要把被包裝糖果（guǒ）成型（xíng）好，完成是人工（gōng）作業包（bāo）裝（zhuāng），包材要加熱封通過（guò）熨鬥點頭來連接。每到一個糖果工廠，都可（kě）以看到幾百個女工擠在一起，完成包（bāo）裝作業。中國輕工業機械的崛起，一開始都（dōu）是勞動力密集型的細活兒，女工為此起到了決定性的（de）力量。

糖果包裝機在當時還屬於稀有產品（pǐn），都要靠進口。一台單包裝機都需要（yào）100～200多萬元；而一條產線，更是（shì）需要投資2000～3000萬元的天文數（shù）字。在成都，一家來自某（mǒu）研究所的工程師，在對國外設備進行了仔細的研究之後（hòu），開始嚐試著製造片狀口香糖的包裝機，替代部分（fèn）簡單的手工勞動。這（zhè）家公司就是成都三可。國內第一波包裝機械，開始了起步之旅。

全球糖果食品包裝設備基本呈（chéng）現德、意、日、美的四（sì）強格局。德國包裝機在全球占有十（shí）分重要的地位，約占世（shì）界總產值的五分之一，大（dà）部分都是出口。在棒棒糖、口香糖的包裝方麵，德國機械呈現了強健的生命力（lì）。日本食品和包裝機械銷售額居（jū）全球第二，但以專業化的中小型企業居多，約有400多家，國內使用很多，出口反（fǎn）而（ér）不多。而（ér）意大利是（shì）世界包裝機械第四大（dà）生產國，也是第二大出口國。其設備以靈活和（hé）柔性見長，多功能一體化。

就是在這樣的（de）大師傅林立的國際市場中，三可從四處探望的小學生，目前已經成長為占據一席之地的國（guó）際玩家，其國（guó）外銷售額占比超過50%。二（èr）十多（duō）年的時間，在（zài）一個狹（xiá）長山穀般的賽道中，全力（lì）以赴（fù）用於縮小與國外品（pǐn）牌的差距。跨國糖果製造商，如億滋、雀巢、利潔（jié）時（shí）、不凡帝範梅勒（lè）在全球的工廠，也開始采購中國的糖果包裝設（shè）備。在全球市場，中國廠商逐漸嚐試（shì）著跟那些頂級的意大利、德國包裝機械商進行競爭。

時代的變遷是明顯的，人（rén）們的口味在變化（huà），機器就（jiù）要跟得上。消費趨勢（shì）是包裝創新的驅動力，近（jìn）幾年的糖果（guǒ）市場發（fā）生巨大變化，糖果巧克力都（dōu）在娛樂化，它的包裝造型也掀起了新的浪潮。以國內市場一款知名的片狀口香糖為例，在過去幾年市場占有率明顯地下滑（huá），而在2005年誕生的（de）炫邁則接過大旗，憑借（jiè）“美（měi）味持久”的咀嚼體驗，在全球年輕人中（zhōng）掀起一股（gǔ）潮流風暴。這些消費者的口味與時（shí）尚（shàng），最後都（dōu）變成對包裝機器的挑戰。

糖果製造（zào）商麵對（duì）日（rì）益動態變化（huà）的消（xiāo）費者需求（qiú），開發出的糖果產品如何通過包裝機實現快速、大規模的生產是一道巨大的難題。由於糖果產（chǎn）品（pǐn）特殊的封裝（zhuāng）和包裝要求，對包裝機製造商的設計製造（zào）能力往往是（shì）嚴峻的考驗。

以阿爾卑斯糖的（de）包裝機為例，這是一種抽屜式的包裝，涉及到三次包裝：折疊（單顆糖）、製盒、裝盒。其中（zhōng）有（yǒu）10顆糖果，每顆單獨包裝，然（rán）後再（zài）組裝到一起，像抽屜似的插入到一個外（wài）包裝中。國內企業在密封和感光麵進行了（le）大膽的設計，完成了複雜的（de）工序組合，從而使得（dé）4台機器，就可以完成代替（tì）以前上百工人的包裝工作量。

包裝機的製造（zào）特點，不僅僅是小（xiǎo）批量、多品（pǐn）種，訂單不多。1個產品型號，最多可能隻生產20多台（tái）設備，甚至，隻是單台！製造規模（mó）流水線，在這裏很難實現。無法組織起來有（yǒu）效的規模化生產，在現場就會形（xíng）成一種濃（nóng）厚的個人色彩。

三可的工廠，正是彌漫了這種工程師精神（shén）。這是一種金屬的味道。作為機器製造商，對機械部（bù）件似乎充滿了好奇和探索。企業中有一套整機哲學論：一台設備的性能，是靠整體係統來保障，而不是依靠單獨一個工件。

糖（táng）果包裝機（jī）是一個高速（sù）、精準的機（jī）械設備（bèi），每分鍾可以包裝五六百（bǎi）顆糖豆。想一想，每秒10塊口香糖。這種速度，對於運動控製，有著相當苛刻的要（yào）求。

糖果包裝機（jī）有（yǒu）3000多個零部件，其主體的（de）產品構成大致（zhì）包含機械和電氣（qì）兩大部分，後者多年來一（yī）直使用施耐德電（diàn）氣的產品，90%的伺服電機和控製係統均來自該公司。作為執行機構（gòu）的機械（xiè）部分，則由企業自己來解（jiě）決。

然而，在當前整個供（gòng）應鏈環境（jìng），精（jīng）密製造（zào）的思維還是處（chù）於啟蒙階（jiē）段，外圍供應商無法保證達到整個設計要求。例如，外（wài）包製造商（shāng）提供的機械（xiè）零部（bù）件，每個工（gōng）件（jiàn）的加工公差（chà）總是控製在下限。這意味著，最後的裝配（pèi）將產生一個累積的尺寸公差。最（zuì）早設計的數學模型的運動軌跡，已經失去保（bǎo）證，從而導致產品質量的失控。

於是，三可決定自己來製造關鍵零部件，如連（lián）杆、傳動件等。工廠現場就有很多的熟練操作工（gōng），使用齒輪磨齒機來加工各（gè）種大小不一的齒輪。對於相應的工裝夾具，為了保證加工的質量，也通常進行自製。

通過對國際包裝機械（xiè）的深入觀察，發現（xiàn）了很多細節中（zhōng）的（de）魔鬼。例如包裝機（jī）的護罩，作為鈑金件，其並非核心零部件，僅屬於設備外圍的輔助部件。這看上（shàng）去簡單，但如果要考慮到使用者的習慣，則需要對滑角進行（háng）重（chóng）新設計，要兼顧考慮間隙、平整度、交貨期等，對於不規則（zé）形狀要（yào）求很（hěn）高。但（dàn）供應商對這些細節並不在乎，最後三可不（bú）得不自行購入多台數控折彎機（jī），進行深度生產（chǎn），從而保證了護罩零部件的人性化體驗。

德國《隱形（xíng）冠軍》一書中注意到了德國（guó）中小企業的這種風格。他們似乎違反了專業（yè）分工，很（hěn）多設備都是自己生產的。一家浴盆製造商，甚至加熱爐也都自行生產。這種深度生產的（de）方式，形成了近乎（hū）變態的質量保障。收獲，自然也是滿滿的。

要（yào）做好一台機器，需要長時間的浸潤。身上沒（méi）有金屬味，難以開發（fā）出好（hǎo）機器。

在當前，與歐美主要的糖果包裝機製造商比較而言，國（guó）內糖果包裝機（jī）製造商的差距，也許並不在某個單點（diǎn）性能指標上，更重要的差距還是來自於對整（zhěng）機的認識。

中國機器的（de）追趕（gǎn）曲線，在局部點上，已經比較接近；但在整機性能上，還需要學習。不僅是單（dān）機突破，而（ér）是包括（kuò）輸送料等（děng）在一起的整條（tiáo）產線的突破。

通過多年與國外主流糖果廠商的合作，企業受益最大的（de）不僅是合同的執行，也是對整個思（sī）維（wéi）的衝擊。2015年與箭牌合作，對方針對三可提（tí）出的包裝機設（shè）計方案提出了幾十條整改意見。當時這（zhè）些問題看起來，簡直就是追毛求疵。但（dàn）在（zài）後續製造過程（chéng）中卻發現，這些（xiē）意（yì）見都蘊藏著非常人性化的考量。

與高手過招，就是重置思維，重新進行能量（liàng）充電。用戶要求越高，思維磨礪越（yuè）鋒（fēng）利，企（qǐ）業進步越大。

這是中國製（zhì）造（zào）進階的必經之路。

美樂笛，是一種年輕人非常喜歡的音樂糖（táng）果，類（lèi）似棒棒糖，類似玩具（jù）,可以吹哨子。口（kǒu）哨氣流通過（guò）糖（táng）果氣道與棒拉杆位置配合，形成口（kǒu）哨笛聲。這種特殊糖果的包裝，就需要重新設計機器（qì），采用精準的機器伺服控製係統，而密封加熱也必須要（yào）采用非接觸式（shì）加熱方式。

刁鑽的（de）口味（wèi）、工程師的（de）難題，這是一個不斷上演（yǎn）的雙重奏。機械的發展，需要更好的電氣元件的配套。

在機械化時代，包裝機是機（jī）械式的傳（chuán）動方（fāng）式：一根機（jī）械主軸提供機器動力，其它傳動部件都是通過機（jī）械連杆、齒輪（lún）來傳遞動力，機器動作大多采用邏輯控製（zhì），需要用到諸如繼電器（qì），按鈕等。

在（zài）電氣化與自動化時代，包裝機（jī）速度調節變（biàn）得複雜。原來定位是（shì）通過機械凸輪設計，機器啟動之後（hòu）需（xū）要一段時間才能複位。而使用變頻器控製包裝機速（sù）度調節，采用電（diàn）子凸輪，隻需要參（cān）數調整，即可設定機器速度。在（zài）高速時代，則需要全（quán）伺服（fú）控製係統進化，通過高速運（yùn）動控製總線實現多軸同步控製。

施耐德電氣提供了基於Sercos III通訊協議的Modicon 262的PLC，與Lexium28S伺服（fú）驅動器配套，同時加載了PacDrive高端（duān）伺服解（jiě）決（jué）方案，非常適（shì）合多（duō）伺服（fú）軸同步控製。這樣，以前每分鍾包裝200顆糖，現在可以做（zuò）到500顆甚至900顆。絢爛的煙火，都是機械與電氣的雙劍合璧。

隨著數字化時代的到來，電子化進程的加快，包裝機械走向數字化的速度也相當迅（xùn）猛。數字化包裝機械不僅可以（yǐ）提（tí）供更大的產量和更（gèng）強的設備柔性（xìng），還增加了很多新特性，如：遠（yuǎn）程維護、與公司ERP係統進行集成、對（duì）生產數據的評（píng）估等。

作為（wéi）集光、機、電、氣於一體的全自動化設備，糖果包裝機的智能化程度越來越高，在包裝紙的空位、切割刀具（jù）的精確（què）控製（zhì），糖果的抓取都在（zài）引入（rù）智能化的控製技術（shù），以適應一機多用、靈活調整、混線（xiàn）生產等柔性化（huà）需求。然而，機器的智（zhì）能化程度越高，接收型的信息元件就會（huì）越多。以某型糖果包（bāo）裝（zhuāng）機為例，算起來有（yǒu）50多個（gè）位置需要安裝（zhuāng）各（gè）種光電傳感器。而（ér）具有高速運動控製總線的邏輯與運動控製（zhì）於一體的控製器，帶有IoT通（tōng）訊接（jiē）口，可（kě）以輕鬆上雲（yún）。

糖果（guǒ）食（shí）品廠對於新購置的機器都有要求，如需要能夠連通其它（tā）設備，具備輕量級SCADA，以便於將來（lái）與MES進行很好的對接，這些都是對機器製造商的（de）挑戰。包裝機械製造商正（zhèng）在試圖打通設計製造的數據鏈，實現對原有不同（tóng）品牌的工（gōng）業設備的支持。借助（zhù）於SCADA可以（yǐ）支持200多種的協議，通過平台化的管理，獲取多種信息，可以實（shí）現（xiàn）對機器的中心（xīn）化管理。在三可包裝機的項目上，施耐德電氣利用自帶預編（biān）程（chéng）模板係統，在（zài）現場調試，隻需要（yào）三天。

在機器越來越智能化的場景下，包裝機械製造商正在（zài）嚐試與電氣配件商一（yī）起，將相關業務的（de）最佳運（yùn）行（háng）經驗和可能的故（gù）障模式（shì）進（jìn）行（háng）嚴格（gé）地整理和分析，做成（chéng）知識庫、故障模式庫（kù），引導（dǎo）糖果包裝機（jī）向更高的數字化、智能化方向發展。

糖果（guǒ）是歡樂（lè）的（de），機器是痛（tòng）苦的。這是一場精確的分（fèn）工。糖果廠（chǎng）需要準確地識別消費者的意圖，並且確（què）信大（dà）規（guī）模（mó）生產可以獲利；機械製造商則聚精會神，為糖果廠大膽地冒險（xiǎn）提供機器。而核（hé）心電氣配件商，則需要確保日益進化的機械係統協同並飛。

這家（jiā）公司讓人想到了日本很多中小企業（yè），很（hěn）少考慮數量的擴張，而（ér）隻是執（zhí）著於有限的產能和（hé）有保證的利潤。質變而非量變，是中國機器製造商的浩蕩江河中的一股清流。

從一般商務角度來考（kǎo）量，施耐德電氣（qì）的陪伴似乎並不劃（huá）算。這個客戶並不大，實在犯不上馬拉（lā）鬆般的伴跑（pǎo）：20年一直在身邊。但對於施耐德電氣而言，這是一個很有意義的（de）典型客戶，它複雜多（duō）變的機器性能，也能提出很多啟（qǐ）發性電（diàn）氣需求。更重（chóng）要的是，三可是代表著中國製造中堅力量崛起的（de）一個樣本。如果去細（xì）看，能看到很多相互成就的隱形冠軍和伴隨（suí）者。一種夥伴（bàn）主義的輝光。

中國製造的崛起，有很多值得（dé）玩味的要素，值（zhí）得仔細打量。甜在（zài）嘴角的糖果，向來就是歡樂浮華（huá）的記憶，而背後是一代又一代機（jī）器的精巧。