1、防止輸送帶負荷啟動。　　

2、如（rú）果輸送帶偏離軌道，應（yīng）采取措施及時糾正（zhèng）。　　

3、不同類型（xíng）、規（guī）格的輸送帶（dài）不（bú）應連（lián）接在一起使用，接頭應用膠水（shuǐ）粘合。

4、輸送機皮（pí）帶的類型、結構、規格、層數應根據使用情（qíng）況合理選擇。

5、輸送帶一般運（yùn）行速度（dù）一般不大於2.5m/s，對於塊狀、耐磨性較大的物料，采用固定梨，應盡量低速使用卸料（liào）裝置。　　

6、輥道傳動滾筒直徑與（yǔ）輸送帶布層的關係、驅動滾筒與（yǔ）換向滾筒的匹配、滾筒槽角的（de）要（yào）求，應根據輸送機設計規定合（hé）理選擇（zé）。　　

7、送料方（fāng）向應沿輸送帶的運行（háng）方向。為減少墜落物料對輸送帶（dài）的影響，應采（cǎi）用（yòng）溜槽，減少物料落距;在輸送帶的收料段，應縮（suō）短輥子間距，緩衝輥作為材料泄（xiè）漏（lòu）。輸送帶采用軟、中擋板，避免擋板過硬，刮擦輸送帶皮帶表麵。

8、使用中的輸送機，如有輥子不足，應及（jí）時添加和維修;滾筒上覆蓋著物料，導（dǎo）致旋轉不有效，防止滾筒與皮（pí）帶之（zhī）間泄（xiè）漏，注意（yì）輸送（sòng）帶移動部（bù）位的潤滑，但不能給輸送帶加油。　　

9、避免輸送帶從機架、立柱（zhù）或擋塊材（cái）料塊上（shàng）取出，防止碰（pèng）撞和撕裂。當發現輸送帶（dài）部分損壞時，應（yīng）及時使用人工棉（mián）進行修（xiū）複，避免膨脹。