運輸能力（lì）由原來的420t/h提高至520t/h，在（zài）日產量不變的情況下，運行時間縮短2個小時，運輸量增加23.8%，噸煤（méi）電耗降低21.9%。

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這是海石灣煤礦主斜井芳綸輸送帶更換（huàn）後，近六個多月以來的運行（háng）參數和帶（dài）來的變化，不僅節能效（xiào）果明顯，而且礦井運輸安全（quán）係數得到顯著提升（shēng），為全年高效完成原煤拉運任務奠定了堅實基礎。

海石灣（wān）煤礦主斜井原使用DTL120/63/2×630型（xíng）兩（liǎng）台帶式輸送（sòng）機搭接（jiē）運輸，采用ST/S3150-1200型鋼絲繩芯輸送帶，承（chéng）擔著井下原煤（méi）運輸至地麵煤倉的重要任務。係統運（yùn）行八年來（lái），存在（zài）輸送帶接頭多（兩台23個）、部分輸送帶磨損嚴重（chóng）、維修量大、非（fēi）傷亡影響（xiǎng）多等問題，且鋼絲繩芯輸（shū）送（sòng）帶在大傾（qīng）角工況下長時間運行易導致接頭出現鋼絲繩抽動、斷繩、帶麵鼓包、分層（céng）等問題，在大傾角斜巷頻（pín）繁開展（zhǎn）接（jiē）頭製作（zuò）和更換輸送帶作（zuò）業，存在較高安全風險，具有極大（dà）安全隱患。同時，受運輸量限製，容易造成綜采工作麵設（shè）備頻繁重載啟（qǐ）停，製（zhì）約了礦井原煤生（shēng）產。經過海石灣煤礦技（jì）術人（rén）員積極調研和對比分析，認為芳綸輸送帶具有超高強度、耐（nài）高溫、重量輕延伸率小、不鏽蝕、帶體薄、強度（dù）高、耐曲折、耐疲勞、耐磨以及（jí）抗衝擊能力、防縱撕裂（liè）能力強、成槽性好、使用壽命長、節能、製作接（jiē）頭方便和輸送能力提升空間（jiān）大等（děng）優良性能（néng），可以有效解決主斜井鋼絲繩芯輸送帶存在的一些弊病。鑒此，海石灣煤礦（kuàng）於今年2月15日積極引進芳綸輸送帶，全麵更換主斜井原有鋼絲繩（shéng）芯輸送帶，並且在更換過程中，創造了國內首次在（zài）25°大傾角斜（xié）巷使用芳（fāng）綸膠帶、國內首次使用S4000帶強芳綸（lún）膠（jiāo）帶、國內首次采用鋼絲繩芯與芳綸織物芯直（zhí）接搭接硫化技術應用於整體換帶、國內首次在25°大傾角斜巷成功整體更換兩部皮帶機3690米輸（shū）送帶等多項記錄，引起同行業企（qǐ）業關注（zhù）。

主（zhǔ）斜（xié）井（jǐng）芳綸輸送帶更換以來，海（hǎi）石灣煤礦要求相關機電設備（bèi）管理部門和生產區隊嚴格落實設備包機保養製度，強化日常管理維護，隊幹部、班組長每天中、夜班必須上崗嚴格巡（xún）檢，及時處理（lǐ）發（fā）現（xiàn）的問題和隱患（huàn），每班崗位工（gōng）嚴（yán）格檢查皮帶運輸線路所有設備，及時清理浮煤，防止皮帶跑偏，及時觀察設備油位、溫度，及時維修、更換變（biàn）形托輥架和損（sǔn）壞托輥，全力保障（zhàng）皮帶運轉正（zhèng）常。
 

“在發揮節能降耗作用的同時，通過更換芳綸輸送帶，還有效解決了（le）主（zhǔ）斜井井底煤倉頻繁滿倉，上遊皮帶頻繁停機（jī）問題，膠帶接頭數（shù）量比原來減少一半，大大（dà）降低了因接頭出現鋼絲繩抽動、鼓包等給生產造（zào）成影響和主斜井皮帶運行造成的安全風險問題，同時還有效（xiào）降低了職工勞動強度，做到了主斜（xié）井搭接硐室和給煤機無人值守，不（bú）僅實現了主斜井（jǐng）皮帶運輸安全高效，而且（qiě）實現了少人則安、無人則安。”海（hǎi）石灣煤礦相關負責同誌介紹（shào）說。

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東莞市精品无码久久久久久久久（zhèn）機械配件有限公司是一家集生產、銷售進口及國產工業皮帶銷售的綜合性專業工業皮帶公司，公司自成立（lì）以來引入（rù）現金的生產工藝，先後與國內外知名皮帶（dài）製造商進行（háng）廣泛的交流（liú）與（yǔ）合作，協作開發出（chū）眾（zhòng）多係列的特種皮帶（dài）。能全麵滿足（zú）不同客戶、不（bú）同需求（qiú）的工業（yè）用帶（dài）。

 
主營產品：特氟龍輸（shū）送帶、PU鞋機輸送帶、PU輸（shū）送帶（dài）、PVC輕型輸送帶、PU開（kāi）口帶、接駁型同步（bù）帶、平麵高（gāo）速傳送（sòng）帶、塑料頂板鏈、工業毛（máo）毯輸送帶、活絡帶（dài）、TPU傳送帶（dài）、鐵氟龍輸（shū）送（sòng）帶（dài）等各（gè）種傳輸（shū）帶！

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