輸送帶通常正常運用下,能夠用上十年,但通常都（dōu）用不了這麽久,是什麽（me）緣由呢?大多數是因為運用不當所形成的,下麵有一些小竅門能（néng）夠延伸輸送帶運用的壽（shòu）數:

1、改（gǎi）善輸送帶落料鬥。

改善輸送帶（dài）落料鬥，是防止輸送帶前期損壞的有用方法之一。改善各帶式運送機轉接處的落料鬥，使其經過異物的才能增大2.5倍，長、大異物在運送過程（chéng）中不易卡在漏鬥壁和輸送帶之（zhī）間，下降異物（wù）撕裂輸送帶的概率。落料鬥處的導料裙（qún）板，使其與輸（shū）送帶（dài）的空隙沿（yán）輸送帶運轉方向越來（lái）越（yuè）大，處理煤塊、禮塊卡在輸送帶和語板之間的疑問，消除因而致使的（de）輸送帶損害。落差較大的料鬥，內部設備緩衝擋板，防止物料直接衝擊輸送帶。

2、在改向滾筒處加刮料設備。任輸送帶沿線的改向滾筒處加設刮料設備，消除改向滾筒處物料粘結疑問，處理因滾筒粘（zhān）料致使的輸送帶部分破損。

3、運送機任凹過渡處的爪帶輪。實習證明，鋼繩式輸送帶橫向強度缺乏，發動時，斥帶輪形成輸送帶部分受力過大，致使撕裂輸送帶，將（jiāng）樂帶輪傘部改（gǎi）為樂帶（dài）滾筒（tǒng），可徹底處理這個（gè）疑問。

4、運送機頭尾及中心轉發過渡處的改善。運（yùn）送機頭、尾及中心轉發處的過渡長度及過渡方法，對輸送帶的運用壽數影響很大。須進行合理的過渡設計，心盡量減輕輸送帶（dài）膠而的瞎損，保（bǎo）證（zhèng）不呈現輸送帶的折番、中（zhōng）心凸起表象，落料處不卅現物（wù）料撒漏。

5、大機臂架輸送帶配重減載。煤礦體（tǐ）係堆場堆料（liào）機（jī）臂架輸送帶開始運用壽數很短，配重設（shè）計過重是形成輸送帶張力過大，過早龜（guī）裂老化的重要緣由。在滿意輸送帶運載物料張力的根（gēn）底卜，減輕配（pèi）重後（hòu），運（yùn）送煤炭南150萬t的運用奇命延伸到450萬t。20萬t礦用體係堆取料機臂架輸送帶原設計配重為25t(含配（pèi）重（chóng）滾筒分量)，原裝德國進口（kǒu）抗撕裂鋼絲帶工作不（bú）到3000萬t就嚴峻拉伸作（zuò）廢，經兩次（cì）減（jiǎn）載下降（jiàng）6t配（pèi）重後（hòu），運用國產一般鋼絲帶，工作量超越800萬t。

6、料流方向調整（zhěng）。料流方向對輸送帶（dài）的運用壽數具（jù）有重（chóng）要影響，應使物料流與輸送帶同方向運轉，可大大提（tí）高設備（bèi）運用壽數。

7、輸（shū）送帶部（bù）分損（sǔn）害修正技能延伸運用（yòng）壽數。

①部分熱硫化；

②部分冷（lěng）潑，商（shāng）品有（yǒu）美國福世蔫(1sfline)技能液體高分子複（fù）合修（xiū）正資（zī）料、德同（tóng）德福康等，但需常溫吲化10h左右；

③部分冷粘，選用德國蒂普拓普公司修補條(縱向裂廠=i)、冷（lěng）粘膠（jiāo）一（yī）T2複合膠縱向添補裂縫堵(需（xū）專用膠槍)。這（zhè）種方法（fǎ）人（rén）力物力投入較少，具有較好的耐磨損和補強功能，康複時間較短，缺陷是對環（huán）境的需求高，不能康複（fù）到原（yuán）輸送帶外表半整需求；

④輸送帶噴（pēn）塗修正技能，該技能是將幾種液體（tǐ）資料經專用設備混（hún）合（hé），高壓噴到皮帶磨損外表.依據需（xū）求噴塗必定（dìng）厚度的（de）耐磨層。固（gù）化時間短，適用於連成（chéng）片的部分磨損，作用極好（hǎo），缺（quē）陷是需求專用設備。

8、合琿挑選皮帶類型與保護。合理挑選類犁，依據（jù）時節改變及時凋整沿線糾（jiū）偏設備，加（jiā）防曬罩以技冬天保護等方法亦可延伸輸送帶壽數。

9、其（qí）他辦（bàn）理疑問，加強托輥及打掃器辦理（lǐ），損壞要及時替換。操控帶載發動。