製造業外溢不可怕，信心危機才可怕
發布時間：2022-05-13 02:36:52瀏覽次數：51
2022年一季度，越南GDP實現921.75億美元，同比增長5.03%，高於同期中國（4.8%）、新加坡（3.4%）經濟（jì）增速。然而，比經濟增速更令人（rén）震撼的是（shì）它的進出口貿易，一季度越南（nán）貨物進出（chū）口總額達1763.5億美元，同比增長14.3%，其中出口885.8億美元，同比增長12.9%。其中（zhōng），3月出口同比增長14.8%，達（dá）340.6億美元，遠遠超出同期深圳（189億美元（yuán））。
一時間，“越（yuè）南製造業崛起...”、“越南（nán）將取代中國（guó）成為世界工廠...”、“訂單、生產線轉移越南...”等看好越南製造市場的聲音不絕於耳。
特別是在我們（men）艱難抗疫的同時，越南卻（què）悄無聲息的成（chéng）為了我國“清零（líng）”政策（cè）的“受益者”，3月深圳剛剛經曆了封城，加上目前仍尚未解封的上海，國內兩大GDP引擎接連停擺，供應鏈和生產製造各行各業受到極大影響。隨之而來的是很多唱衰中（zhōng）國製造的論調冒出了頭。
工控小編堅信，中國製造不會被越南製造所取代，且同（tóng）時，中國製造也要打起十二分的精神和信心，我們的目標不是世界工廠，而是製造強國。
有數（shù）據顯（xiǎn）示，這（zhè）已經（jīng）不是越南第一次超越（yuè）深圳了，2019年開始，越南就領先深圳，且數據差距也越來越大。越南製造（zào）業的“繁榮”或許是有目共睹的事實。
越南的優勢在於近億人口規模的廉價勞（láo）動力市場，特殊的地理交通位置等，這兩點是吸引資（zī）本追捧的關鍵因素（sù）。越來越多的跨（kuà）國公司開始把工廠搬（bān）到了越南，最為典型（xíng）的是，三（sān）星和耐克的部分產業搬離中國，前往越南（nán）建廠。還有優衣庫、阿迪達斯、H&M等國（guó）際連鎖品牌也將自（zì）家工廠（chǎng）搬至越南。
不光是承（chéng）接一些勞動密集型的中低端（duān）產（chǎn）業，同時越南也匯集了一些高端製造（zào）業，如英特爾、三星、夏普、LG等，此外（wài）還包括（kuò）國內（nèi）企（qǐ）業立訊（xùn）精密、歌爾股份等涉及到（dào）芯片、手機、屏幕的科（kē）技公司均在越南投資建廠。
不得不（bú）說，越（yuè）南最能打的就是（shì）加工製造業，有（yǒu）數據統計從2002年（nián）的364.5億美元，到2021年的6685.4億美元，20年（nián）間越南（nán）進出口額增長（zhǎng）了17倍（bèi），貿易（yì）規模位（wèi）於全球第20位。當下的越南（nán），與（yǔ）20年前（qián）中國加入WTO後經濟高速騰飛十分類似。
有人說，越南如今的“崛起”，是正在“複製（zhì）下一個中（zhōng）國”的道路上快速前（qián）行。也有（yǒu）人形象地比喻越南是個“會抄作業”的國（guó）家。
說出來你可能不信，2021年，越南“十三大”也提出了“2個100年奮鬥目標”，即到2030年（nián）建黨（dǎng）一百年時，越南步入高水平（píng）中（zhōng）等收入國家行列；到2045年建國100年時，越南成為一個“繁榮發達的國家”。
其第二（èr）個百年計劃目標完成時間比我（wǒ）們國家的2050年建成社會主義現代化強國目標時間竟然提前了五年。
事實上，這些向越南（nán）轉移的產業基本都是企業附加值低的末端生產（chǎn）環節。越南的工業與中國的工業本質上是有區別的，它並不是一個成熟的製造（zào）業國家，一（yī）個國家成（chéng）熟的製造業體係和工業種類、工人素（sù）質、營商環境、國家政策、產業鏈（liàn）完（wán）整性等因素密切相關。
一、越南由於缺乏良（liáng）好的重工業基礎，很難建立（lì）完（wán）整的產業（yè）鏈集群。以越南的紡織服裝行業為例，雖然其紡織（zhī）品出口額（é）高，並且對（duì）出口（kǒu）的貢獻最大，但因為缺乏本土的重化工業，無法就近購買紡織業所需的原材料，很多基礎的原料仍需從中國進口（kǒu）。此外，由於越南機械製造業不（bú）夠發達，還需要大量進口中國生產（chǎn）的針織機（jī）、花邊機、紡紗（shā）機。紡（fǎng）織機械涉及（jí）到了更為複雜的製造加工和相關（guān）工程技術人才培養環節（jiē），越南在這一領域仍（réng）需多年的積累才有可能達到我國（guó）目前的水平。
二（èr）、雖然說越南的貿易總額超過了深圳（zhèn），但其工業增加值仍處於（yú）較低水平，國外廠商占據了生產鏈條中的主要利潤。主要原（yuán）因（yīn）在於越南沒有掌握（wò）原材料的（de）生產和技術研發，產品專利、專業模具等真正增值的部分，並不是自己的。此外，越南國內的市（shì）場無（wú）法支撐自主品牌的崛起，因（yīn）此隻能賺取中間的加工費。
三、相（xiàng）較於中國，越（yuè）南嚴重匱乏（fá）高科技核心產業（yè），特別是在高（gāo）精尖領域。例如（rú），在超級計算機領域，我國的“神威-太湖之光”超算連續六度領先世界；在航天航空領域，我國的自（zì）主研發技（jì）術和創新水平處於全球領先位置（zhì）；在量子計算與量子通信領域，我國的研發水平也處於全球的第一梯隊中。
歸根結底（dǐ），我國與越南製造（zào）所走的根本不是一條道路。中國依靠勞動密集型及勞動力出口快速發展的紅利（lì）期已經過去，目前正從中國製造向中國“智”造轉型升級，大步地邁向工業4.0階段。越南製造學到了中國製造業起步階段（duàn）的模式（shì），卻難以複製我們人才（cái）強國、技（jì）術立國的精髓。我們真正的挑戰在於芯片、航天、高端軍工等高精尖領域。
製造業外溢，或許是個不可阻（zǔ）擋的趨勢，那（nà）麽，對於我們國家製造業發展來說（shuō）到底有沒有影響呢？答案是肯定的！
產業鏈部（bù）分外溢至越南對我國的影響是一體兩麵的：
從短期來看，越南擁有更加低廉的人力成本，在一（yī）些低端人力密集型製造業（如紡（fǎng）織業）方麵肯定會與（yǔ）我國的產業重疊，越南同類（lèi）產品的價（jià）格優勢會十分明顯，作為同（tóng）一種可替代性極強（qiáng）的產品，歐美買家肯定會選擇（zé）價格更低的越南產。反映（yìng）到上遊的（de）生產環節，價格優（yōu）勢會加劇生產資料的轉移，我國的（de）部分工（gōng）人可能（néng）會因（yīn）此（cǐ）失業。
然而從長期來看，低端產業的轉移有益（yì）於我國（guó）製造業發展，我（wǒ）國已經渡過了需（xū）要依靠人力密集型製造業（yè）來完成資本積累的階段，目前更加需（xū）要的是提（tí）高（gāo）製造業水平，解決被卡脖子的關鍵技術，提供更加充沛的高端崗位給國內的（de）技術人才（cái），最（zuì）終形成一（yī）個正（zhèng）向反饋的發展循環（huán），部分低端產業的（de）轉移可以倒逼國內的企業家進行技術創新。此外，在生態環境保護（hù）的壓力下（xià），我國也需要將環境負擔較重的產業轉移出去，踐行綠色低碳的（de）發（fā）展戰略。
當然，我們不可能保留所（suǒ）有（yǒu）的低端產業，對於什麽樣的製造（zào）業需要（yào）外溢出去，什（shí）麽樣（yàng）的製（zhì）造業可以留下來，選擇權（quán）需要掌握在自己手中。人（rén）力成本隻是其一，我們必須借（jiè）助品牌化（huà），智能化（huà）轉型，產業鏈聚集（jí）等提升（shēng）自我競爭力，當我們掌握足夠（gòu）強大的（de）技術話語權和豐富知識產權（quán）的時候，中國製造的（de）優勢才能全麵顯現。
還（hái）是那句話，中國（guó）製造（zào）不會被越南製造所取代，我們的目標不是世界（jiè）工廠，而是製造強國！
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