耐（nài）低溫輸送帶皮帶在工業生（shēng）產中充分發揮了關鍵作（zuò）用，節省了人力資源和公司產品成本，那麽如何確保輸送帶可以確保長期的工作（zuò）效率和使用（yòng）壽命呢?這與平時（shí）的維護措（cuò）施是分不開（kāi）的，那麽今（jīn）天教大家掌握如何（hé）進行耐低溫輸送帶皮帶的常（cháng）規維護。

1、根據傳送帶的工作條件，立（lì）即調整相關的機械設備。防止傳送帶的方向偏離（lí），使傳送帶的邊緣損壞加重，並損壞上下蓋膠或使鍍鋅（xīn）鋼絲繩暴露在外並掉落（luò）。

2、立即消除耐低溫輸送帶皮帶滾筒表麵上的附件，以防止由於傳動滾筒表麵的不均（jun1）勻設計和連接（jiē）頭部（bù）的支撐不均（jun1）勻而損壞連接頭部的抗拉強度，鍍鋅鋼絲繩抽頭（tóu）和（hé）橡膠材料連接頭彎曲並伸展等情況。

3、橡膠接頭是耐低溫輸送帶皮帶抗拉強度的弱項。接頭的裂紋在開始時表現為膠裂。水通過芯橡膠的縫隙滲入鍍（dù）鋅鋼絲繩，形成鍍鋅鋼絲繩的腐蝕，斷絲，抽搐等。關節的屈伸變化應及時檢查，表（biǎo）層有異常變化。在防禦性檢（jiǎn）查工（gōng）作中，應立即修（xiū）複出現缺陷的橡膠材料接頭。

4、如果耐低溫（wēn）輸送帶皮帶的側（cè）膠覆蓋掉的膠水，應立即采取一些措施（shī）進行修補，例如裸露的鍍（dù）鋅鋼絲繩，冷粘合（hé）或橡膠材料的熱修複。根據傳送帶部分的損壞情況，選擇冷修，熱橡膠材料，填充鍍鋅鋼絲（sī）繩等不同的修理方法。

5、物料方向應遵循耐（nài）低溫輸送帶皮帶的操作方向。為了減少原（yuán）料掉落時原料對輸送帶（dài）的衝擊，應采用（yòng）流槽（cáo）以減小原料（liào）起伏（fú）間距;傳送帶接收部分應減少緩衝（chōng）惰輪的間隔並選擇緩衝緩衝支撐輥子是溢出的材料，並（bìng）且傳送帶適合選擇柔軟且（qiě）合（hé）適的擋板，以防止擋板變硬並刮傷耐低溫輸送（sòng）帶皮帶的表麵（miàn）。

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