在機械加工過（guò）程（chéng）中，板材切割常用（yòng）方式有手工切割、半自動切割機切割及數（shù）控切（qiē）割機http://www.jyhsyh.cn​切割。
​手工切割靈活（huó）方便，但手工切割（gē）質量（liàng）差（chà）、尺寸誤差大、材料浪費大（dà）、後續加工工作量大，同時勞動條件惡（è）劣（liè），生產（chǎn）效率低。
​半自動切割機中仿形切割機，切割工件的質量較好，由於其使用切割模具，不適合於單件、小批量（liàng）和大工件切割。其它類型半自動（dòng）切割機雖然降（jiàng）低了工人勞（láo）動強度，但（dàn）其功能簡單，隻適合一些較規則形（xíng）狀的零件切割。
​數控切割相對（duì）手動和半自動切（qiē）割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質量，減輕（qīng）操作者地勞動強度。
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​   在我國的一些中小企業甚至在一些大型企業中使用手工切割和半自（zì）動切割方（fāng）式還較（jiào）為普遍。我國機械工業鋼材使用量已達到3億噸以上，鋼材的切割量非常大；隨著現代機械工業的發展，對板材切割加工的工作效率和產品質量的要求（qiú）也同時提高。因而數控切割機（jī）的市場潛力還是很大（dà）、市場前景（jǐng）比較樂觀。
​ 現狀 1、經過幾十年的發（fā）展，數控切割機在切割能源和數控（kòng）控製係統兩方麵取得了長足的發（fā）展，切割能源已由單一的火焰（yàn）能源切割發展為多種（zhǒng）能源(火焰、等離子、激光、高壓水射流)切割方（fāng）式（shì）；數控切割機控製（zhì）係（xì）統已由當初的（de）簡單功能、複雜編程和（hé）輸入（rù）方式、自動化程度不高（gāo）發展到（dào）具有功能完善、智能化、圖形化、網絡化的控製方（fāng）式； 驅動係統也（yě）從的步進驅動、模擬（nǐ）伺服驅動到全數字式伺服（fú）驅動； 數控切割機主要品種包括（kuò）以下幾種： 數控高壓水射流切割機 其它專（zhuān）用特殊切割設備（如數（shù）控管（guǎn）材切割機、數控型材切（qiē）割機、其它非金（jīn）屬專用切割設備等，
​  2、各類型數控切割機的特點及（jí）其應用情況 數控火焰（yàn）切割機 ，切（qiē）割具有大（dà）厚度碳鋼切割能（néng）力，切割費用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預熱時間、穿孔時間長，較難適應全自動化操作的需（xū）要。它的（de）應用場合主要限於碳鋼、大厚度板材切割（gē），在中、薄碳鋼板（bǎn）材切割上（shàng）逐漸會被等離子切割代替。 數控等離子切割（gē）機，等離（lí）子切割具有切割領域（yù）寬，可切割所有金屬板材，切割速度快，效率高，切割速度可達10m/min以上（shàng）。等（děng）離（lí）子在水下切割能消除 切割（gē）時產生的（de）噪聲，粉塵、有害氣體（tǐ）和弧光的汙染，有效地改善工作場合的環境。采用精細等離子（zǐ）切割（gē）已使（shǐ）切割質量接近激光切割（gē）水平，隨著大功率等離子切割技術的成熟，切割（gē）厚度已超過（guò）100mm，拓寬了數控等離子切割（gē）機切割範圍。 數控激光（guāng）切割機，具有切割（gē）速度快，精度高等特點，激光切割機（jī）價格昂貴，切割費（fèi）用高，隻適（shì）合於（yú）薄（báo）板切割、精（jīng）度要（yào）求高的（de）場合， 數控高壓水射流切割（gē）機，適用於任何材料的切割（金屬、非金屬、複合材料），切割精度高，不產生（shēng）熱變形，具環保的切割方式。它的缺點在於切割速度慢、效率低、切割費用高。
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