鞋業智能工廠

提（tí）效（xiào）降耗受青睞

4月15日，位於溫嶺澤國的台州富銳勝智能科技有限公（gōng）司內，工人們正在抓緊生產，趕（gǎn）製來自美國沃爾瑪的30萬雙鞋樣試單。

台州富銳勝智能科技有限（xiàn）公司引進全省首台（套）“柔性智能成（chéng）型生產線”，用機械化替代傳（chuán）統（tǒng）人工刷膠和定型等工序，不僅降低了勞動強度，而且大幅提（tí）升了產能。

以（yǐ）每小時生產150雙的產線為例，按照傳統的生產方式需要42人，而這條產線僅需18人。

同時，產線（xiàn）還能降低40%的能耗，有效實現節能（néng）減排（pái）。低能耗（hào）、標準化的（de）生產（chǎn）方式受到市場青睞，除（chú）了（le）30萬雙來自沃爾瑪的試單外，今年年底該公司還將（jiāng）繼續承接沃爾瑪1000萬雙訂單。

趕製訂單忙（máng）生產

德江造鞋銷（xiāo）全國

近年來，德江縣（xiàn）圍繞“四新”主攻“四化”，始終聚集“貴州鞋城”發展目標，不斷優化營商環境，持續加（jiā）大招商力度，先後引進宏德、武士龍、龍威等多家製鞋企（qǐ）業落（luò）地投產。

連日來（lái），貴州德江經濟開發區宏德鞋業的生產（chǎn）車間內，200多（duō）名工人正在有（yǒu）序趕製訂單，一批批“德江印記”的鞋子將陸續發往全國各（gè）地。

村莊“小鞋廠（chǎng）”

 撬動“大就業”

4月16日（rì），記者走（zǒu）進位於河南太康縣（xiàn）老塚鎮卓達製鞋工業廠（chǎng）的生產車間看到，伴著機器的轟鳴聲，工人們忙著給（gěi）鞋子進行機繡、噴膠等工作，一片忙碌的景象。

“現在收入和（hé）原來在（zài）縣城（chéng）打工的時候差不多，一個月4000多塊錢，離家還近，出門就（jiù）到了。每天上班比較自由，家裏有事也能帶回家做，不耽誤照顧家（jiā）裏還不耽誤掙錢。”工人王榮告訴記（jì）者。

太康（kāng）縣老（lǎo）塚鎮卓達製鞋工業廠成立（lì）於2022年3月，工廠自組建以來（lái），已添置（zhì）設備30餘（yú）台，員工60餘（yú）人，絕（jué）大（dà）部分（fèn）員工（gōng）都是附近的村民，年收入達（dá）一百萬左右。

“我們通過簡單的培訓和（hé）學（xué）習就能上手操作，星期（qī）六、星期天都可以到我們這來（lái）務工，我們這裏都是計件工資多勞多得。”太康縣老塚鎮卓達製（zhì）鞋工業廠負責人仝海飛說。

據了解（jiě），太康縣老塚鎮卓達製（zhì）鞋工業廠通過加大就業（yè）培訓力度，拓展熟練工人，打造企（qǐ）業品牌質量（liàng），讓群眾在公司務工增加收（shōu）入，提高生（shēng）活質量（liàng）。

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