工業（yè）同（tóng）步帶損壞的原因分析

一、張緊力不夠（gòu）：

若張緊力（lì）不夠（gòu），那麽摩（mó）擦力也會不夠，隨之即會發生打滑的情況，讓同步帶的磨損增大，讓其（qí）它丟失傳送載荷的能力，傳動失穩讓帶傳（chuán）動失去功效。

二、張緊力太大：

同步帶所承受的張力太大，形變較嚴重，其會讓（ràng）同步（bù）帶的使用年限減低。

三、同步帶上留有雜物：

若同（tóng）步（bù）帶上留有油脂等髒物，因為髒物裏包含了化（huà）學物質、其（qí）可進入同步帶，破壞（huài）它的材料結構構成。

四、同步帶輪沒有（yǒu）對正：

若同步帶輪沒（méi）被對正會（huì）致使同步帶出現打滑、扭曲及內部出現發熱磨損（sǔn）的情況，因此同步（bù）帶輪一定要（yào）對正。

五、同步帶長度不相等：

若一排皮帶的長度（dù）不相（xiàng）等，每一同步帶（dài）所承受的張緊力的大小也會不一樣、有些就會（huì）產生打滑或者是張力（lì）太大的（de）情況，讓同步帶發生磨損。因此，在運用（yòng）的時候一定要選用型號相同的同步帶（dài）。

六、設備長期（qī）停機：

若同步帶長時（shí）間沒有運作，就需將其弄開（kāi），否則就會（huì）減低同步帶的使用年限，讓同步帶發生形變。

七、同步帶過期（qī）老（lǎo）化：

若同步帶放置的時間太長了，其會讓橡膠出現老化進（jìn）而減低壽命。

八、設備使用環境：

若運用現場的環境存在塵（chén）土、酸堿（jiǎn）氣或別的一些會傷害同步帶的氣體，其同樣（yàng）會（huì）讓同步帶（dài）的使用年（nián）限（xiàn）減短。

九、振動幅（fú）度太大（dà）：

若由於機器振動而讓同步（bù）帶快速的抽動，此會讓（ràng）同步帶（dài）出現被嚴重曬還（hái）的情況，從（cóng）而減（jiǎn）低（dī）使用年限。

十、啟動過載：

同步帶（dài）於過載的狀況下運行，會產（chǎn）生（shēng）太大的張緊力，導致同步帶由於滑動而發生破損。

十一、同步帶輪的輪槽被磨（mó）損：

同步帶輪（lún）運用的時間太長（zhǎng），槽邊的磨損增（zēng）強，角度不正確，同步帶需要（yào）碰到槽的底端（duān），來帶動機器，且需要要去加大張緊力或更換工業同步帶。

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