輸送帶跑偏如（rú）何調整？

       可能（néng）的（de）原因有很多。首先是你的滾輪或支架（jià）不是水平安裝的（de）。這種校（xiào）正需要調整支架或滾輪（lún）。第二種可能是（shì）傳送帶跑偏。後皮帶跑偏的調整方法。輸送機出廠時，輸送帶已調試好（hǎo），使用中一般（bān）不存在跑偏問題。然而，由於各種原因，輸送帶跑偏是使用中常見的問題。下麵簡單分析一下原因和排除方法：

       1.調整驅動輥和（hé）重定向輥的位置。主動輥和改向輥的調整（zhěng）是皮帶跑偏調整的重要環節。
 

PU輸送帶

       因為一（yī）台帶式輸送機至少有2至5個滾（gǔn）筒，所以所有滾筒的安裝位置必須（xū）垂直於帶式輸送（sòng）機長度（dù）方（fāng）向的中心線。如果撓度過大，必然會出現（xiàn）偏差。修正方法是（shì）皮帶偏向哪邊，哪邊緊（jǐn）。如圖左圖，反（fǎn）複調整後，皮帶調整到理想位置。最（zuì）好在調（diào）整（zhěng）驅動或重定向滾輪（lún）之前（qián）準確（què）安裝它的位置。

       2.調整托輥組位置:糾偏方法是皮帶偏向（xiàng）哪一側，那（nà）一側的托輥沿皮帶運行方向向（xiàng）前移（yí）動（dòng），或（huò）者另一側向後移動。特點是（shì）皮帶糾偏少，動態調整頻（pín）繁。調整轉移（yí）點的下料位置（zhì）:帶（dài）槽內物料的（de）偏差會造成偏差。調整方法是盡可能將材料調整到（dào）皮帶軸承（chéng）槽的中間。其特點是材料隨時動態變化，難以調整。